除塵器設(shè)備廠家為您深度揭秘:鉚焊車間除塵方案及設(shè)備選型技巧!目前金屬焊接和切割已經(jīng)是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的工藝手段,而隨之產(chǎn)生的大量煙塵和有毒氣體又時(shí)刻危害著勞動(dòng)者的身心健康本文主要針對(duì)鉚焊車間除塵設(shè)備的選型進(jìn)行研究,尋找最適合車間現(xiàn)狀的空氣凈化解決方案。
焊接煙塵主要特點(diǎn):
由焊接及相關(guān)工藝過(guò)程中產(chǎn)生的有害物質(zhì)的存在形式有氣態(tài)和顆粒狀態(tài)2 種,顆粒狀態(tài)物質(zhì)以微小的固體顆粒彌散在空氣中,其中尺寸<10μm的顆??梢越?jīng)過(guò)呼吸系統(tǒng)滲人肺泡內(nèi),對(duì)人體健康危害最大。
由焊接產(chǎn)生的懸浮在空氣中的顆粒非常小,其尺寸一般<1μm。德國(guó)BCIA 組織對(duì)焊接煙塵顆粒的檢測(cè)的報(bào)告(表略)顯示0.4μm以下的顆粒粉塵占總粉塵量的98.9%。
焊接煙塵危害:
焊接時(shí)產(chǎn)生的煙霧中含有大量的重金屬顆粒和有害煙塵,這些物質(zhì)以二氧化硫、二氧化錳等化合物的形式漂浮在煙霧中,該種煙霧中還含有大量致癌的鎳金屬、碳酰基等。
而且這些煙塵30%~90%是μm級(jí)以下的顆粒,極易被人體吸收,嚴(yán)重污染車間的工作環(huán)境,既影響正常的工作又危害工人的身心健康。
除塵方案設(shè)計(jì):
舉個(gè)栗子:
某工廠布局:下料、機(jī)加焊援、涂裝、裝配分布在一個(gè)廠房?jī)?nèi),整個(gè)車間無(wú)通風(fēng),冬季采用熱輻射采暖。
焊接工位的分布具有區(qū)域集中的特點(diǎn),某一區(qū)域布置幾臺(tái)焊機(jī),但宏觀上這些焊接區(qū)城則分散于車間內(nèi)的不同部位,煙塵產(chǎn)生區(qū)域分布范圍廣由于焊接廢氣具有一定的漂浮特性。
如不及時(shí)處理焊接煙塵,將導(dǎo)致車間內(nèi)焊接廢氣內(nèi)處飄散,廢氣及污染物無(wú)法排出車間,有害氣體依度積累增加,影晌車間環(huán)境和操作工人的身體健康造成大面積的空氣污染,擴(kuò)散后處理難度大。
根據(jù)上述分析可知煙塵若擴(kuò)散后治理難度很大,因此煙塵的及時(shí)收集與過(guò)濾就成為整個(gè)空氣凈化過(guò)程中的關(guān)鍵。
在除塵方案的選擇上首先要確定煙塵發(fā)生點(diǎn)的布局,遵循最適用原則,兼顧設(shè)備投人的經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行選擇。
根據(jù)以上工況,目前較為成熟的2種空氣凈化方式為:整體置換通風(fēng)式和局部交換式除塵。
1、整體除塵(置挨通風(fēng))
(1)應(yīng)用:該系統(tǒng)主要應(yīng)用在工作環(huán)境要求嚴(yán)格的密閉廠房,如要求恒溫、恒濕、低粉塵的鋁合金焊接車間;
(2)原理:置換通風(fēng)空氣凈化采用分層送風(fēng)的方式,利用濕差形成2個(gè)區(qū)域,上部為混合區(qū)、下部為向上流動(dòng)的沽凈區(qū)。
2、局部除塵
局部除塵所適用的范圍非常廣泛,在各個(gè)行業(yè)的空氣凈化中均有應(yīng)用。
(1)多位集中式除塵系統(tǒng)
布局靈活,適用于各種多工位焊接生產(chǎn)線的除塵使用。多工位集中式除塵系統(tǒng)主要由凈化器主機(jī)、通風(fēng)管、吸氣臂、集氣罩等部分組成。
(2)單機(jī)除塵設(shè)備
單機(jī)除塵設(shè)備占有空間??;移動(dòng)式位置可靈活調(diào)整。
(3)濾筒除塵設(shè)備
目前濾筒式過(guò)濾技術(shù)較為成熟,是過(guò)濾焊煙除塵的首選方式。
原理:濾筒除塵器工作過(guò)程中,含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后,由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用,氣流中一部分粗大顆粒在動(dòng)和慣性力作用下沉降在灰斗;粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后,使粉塵沉積在濾料表面上,凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。
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