除塵器腐蝕的緣由有很多，但最直接的緣由是氣體的溫度挨近露點，甚至在露點以下，使氣體發(fā)生冷凝，在金屬外表呈現(xiàn)冷凝水。因而，防止除塵器腐蝕最有用的辦法是改善技術體系和操作方法，防止呈現(xiàn)冷凝表象，其具體辦法如下:

  ①下降氣體中的濕含量

  要下降氣體的露點溫度，就要下降氣體中的濕含量，如濕法窯要盡量下降料漿的水分，并盡可能進步氣體的溫度，使氣體溫度與露點溫度的溫差增大。以往很多文獻資料都介紹過氣體溫度應高于露點溫度20度。但實踐證明，這一經驗值偏小，因為工況條件有些難以估計的要素，如漏風率的大小，所以咱們建議氣體溫度最少要高于露點溫度30度以上。

  ②下降布袋除塵器的漏風率

  漏風是除塵器腐蝕的首要緣由之一，漏風量與除塵器內的負壓密切相關，負壓越大，漏風將越加嚴重。所以濕法窯應使布袋除塵器正壓運轉，行將排風機放在除塵器的進口。正壓操刁難布袋除塵器的功能不會帶來晦氣的影響，但粉塵簡單進入除塵布袋內部，所以要改善其密封構造。別的正壓操作會加快排風機的磨損，不過國內很多濕法窯的立式布袋除塵器都是選用正壓操作，風機磨損過快表象并不非常明顯。

  ③加強除塵體系的密封

  這一辦法包含除塵器自身和除塵體系中其他設備和管道的密封。除塵器自身密封性的好壞首要取決于殼體。要使殼體堅持杰出的密封性，有必要確保其制作和設備質量。殼體一切銜接處都要接連焊，焊縫要用煤油滲透法進行檢查。防爆門和人孔門處最簡單漏風，最佳選用雙層人孔門，門周邊的密封要選用耐熱硅橡膠。此外，還要改善窯尾密封圈的構造，加強冷煙室檢查孔和人孔門的密封，因為這些部位都處于負壓下，密封不良也會漏入很多的涼風。

  ④盡量減少主機開停和除塵器中斷電、供電的次數(shù)特別是烘干機，通常生產能力較大，不得不間歇運轉。有的水泥廠烘干機要輪番烘干多種物料，更增多了開停的次數(shù)。因為開停頻頻，除塵器內的氣體溫度每天不止一次地降到露點以下。在主機中止運轉時，應對除塵器進行保溫，一起排灰設備要繼續(xù)運轉，直到灰斗的積灰排空停止。并且要調整生產計劃，盡量將停機次數(shù)和停機時間壓縮到最低極限。

  布袋除塵器中的斷電、供電，首要是窯中燃料焚燒不完全，CO含量超標和布袋除塵器自身呈現(xiàn)毛病。所以要確保布袋除塵器的長時間接連運轉，窯的般燒要正常。別的要加強布袋除塵器的日常保護，使布袋除塵器始終堅持杰出的運轉狀況。

  ⑤加強除塵器的保溫

  不少水泥廠因為對除塵器保溫注重不行，施工質量差，運用一段時間后，保溫材料大面積掉落，致使殼體內、外壁的溫差較大而發(fā)生冷凝水，形成殼體和接近殼體的內部構件被腐蝕。保溫層的厚度應根據(jù)本地最低氣溫和布袋除塵器進出口氣體溫差以確保>30度為宜，并通過核算確定。此外還要注重保溫材料的選用和施工質量，保溫層外外表要用薄鋁板或五顏六色壓型鋼板作為保護層，以延伸保溫層的運用壽命。

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