鍋爐布袋除塵器運行中的問題：

1、鍋爐除塵器初次投運或很多新?lián)Q除塵布袋后，為避免油污附著在除塵布袋外表造成糊袋，除塵器需進行預涂灰，使其外表留有初始灰層，構(gòu)成良性循環(huán)。

2、預噴涂前有必要敞開2臺引風機，而且開度要在40％以上。預涂灰請求在原有壓差基礎(chǔ)上添加250～300Pa時中止涂灰，預涂灰期間制止投入脈沖噴吹，避免損壞初始灰層，等主機切除悉數(shù)大油槍時再投入脈沖噴吹。

3、鍋爐啟動時，除塵器應旁路運轉(zhuǎn)。

4、投入除塵器運轉(zhuǎn)條件：一是進口煙氣溫度應大于120℃，二是鍋爐無大油槍投入。

5、投入除塵器主路關(guān)旁路時，應聯(lián)絡(luò)值長、機組長，留意鍋爐負壓改變。

6、灰斗加熱裝置應在鍋爐點火前12小時提早投入。

用戶朋友們來了解一些關(guān)于鍋爐除塵器運轉(zhuǎn)的常識：

1、鍋爐除塵器投運后，除灰運轉(zhuǎn)人員應親近監(jiān)督各濾室差壓、各煙道煙氣溫度、旋轉(zhuǎn)電機運轉(zhuǎn)狀況、噴吹風機運轉(zhuǎn)狀況、噴吹壓力、各擋板門及旁路提高閥狀況等改變狀況。

2、除灰運轉(zhuǎn)人員應建立起與值長、主機有用的交流機制，發(fā)現(xiàn)反常溫度、壓差等反常狀況時，作出初步判斷，及時匯報值長，聯(lián)絡(luò)機組長，采納辦法。

3、除塵布袋接連運用溫度在160℃，禁止長時刻超溫運轉(zhuǎn)，除灰運轉(zhuǎn)人員發(fā)現(xiàn)除塵器“超溫報警”后，應匯報值長，下降排煙溫度至160℃以下，以確保濾袋安全及除塵作用。

4、鍋爐很多投油助燃時，值長應告訴除灰運轉(zhuǎn)。除灰運轉(zhuǎn)人員應視差壓狀況下降清灰頻率或暫時中止噴吹清灰，避免油煙糊袋。

5、除塵運轉(zhuǎn)人員當發(fā)現(xiàn)除塵器體系故障需求敞開旁路時，應提早匯報值長，確保鍋爐穩(wěn)定運轉(zhuǎn)

6、鍋爐反常停爐時，應中止清灰，以確保短時停爐后從頭投入油槍時，布袋處在均勻掛灰狀況。

關(guān)于鍋爐除塵器停運的小常識：

1、機組方案停機之前值長應及時告訴除灰器運轉(zhuǎn)人員，了解停機時刻。

2、短時停機（1-7天），除塵器運轉(zhuǎn)人員在停機前確保差壓在正常規(guī)模前提下中止清灰，以確保短時停爐后從頭投入油槍時，布袋外表留有必定厚度粉煤灰，不必再從頭預涂灰。

3、鍋爐長時刻停運時，噴吹體系持續(xù)運轉(zhuǎn)30分以上，盡可能鏟除除塵布袋上的粉塵層；封閉進、出口擋板門，避免濾袋受潮。在下次開機時有必要依照預涂灰操作過程和請求對除塵布袋進行預涂灰，并抽樣檢查，抽樣的除塵布袋外表有必要能看到顯著的粉塵層附著。

4、不管何種停機都有必要持續(xù)運轉(zhuǎn)引風機1h以上（引風機詳細運轉(zhuǎn)時刻應滿足脫硫吸收塔進口煙溫小于80℃請求），將除塵器一切分室內(nèi)殘留的酸性氣體置換。

5、封閉除塵器一切出進口擋板門，敞開悉數(shù)三組旁路閥，除塵器堅持旁通狀況，直至投入主路運。袋除塵器的運用

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