2019-01-02 11:27:55 | 來(lái)源: | 作者 :
鋼鐵工業(yè)粉塵、煙塵排放量大,性質(zhì)多種多樣。粉塵、煙塵治理采用的除塵器有濕式除塵器、電除塵器、布袋除塵器三種。
濕法除塵器由于除塵效率較低,需水量大,產(chǎn)生二次水污染,已基本被淘汰。電除塵器效率較高,能達(dá)到99.0%,耐溫高達(dá)350℃,阻力小,約為200 Pa~300 Pa,處理風(fēng)量大,達(dá)到106m3/h以上,曾在鋼鐵行業(yè)使用,但由于其適用比電阻范圍104~1010Ω.cm,受粉塵理化性質(zhì)變化影響較大,不能適應(yīng)工藝工況和負(fù)荷大的變化。而鋼鐵行業(yè)粉塵煙塵種類繁多,比電阻變化大,很多比電阻超出其適用范圍,且有的工藝工況變化大,從而導(dǎo)致其除塵效率不穩(wěn)定,常會(huì)降至90%以下,以致排放濃度常易波動(dòng),很難在不同的工況條件下長(zhǎng)期保持排放濃度<100 mg/Nm3,因故至今還在用的就非常少了。
布袋除塵器除塵效率高,能達(dá)到99.9%~99.99%,且運(yùn)行穩(wěn)定,不受粉塵比電阻的影響,也不受粉塵種類、濃度大小(可處理濃度高達(dá)1000g/Nm3的粉塵)、粒徑大小的限制,能適應(yīng)工藝工況和負(fù)荷大的變化,排放濃度在30 mg/Nm3以下甚至可達(dá)到5 mg/N m /3。處理風(fēng)量范圍大且靈活小到1000 m3/h,大到2×106m3/h以上,占地面積也相對(duì)較小。
當(dāng)需要維護(hù)檢修,更換濾袋時(shí),可隨時(shí)分室進(jìn)行過(guò)濾而不停機(jī)。其除塵高效穩(wěn)定,可大量回收有用的原料及其他物料,并能在除塵系統(tǒng)管道中噴入石灰石、白云石等可以吸附煙氣中的油霧、瀝青、焦油,然后通過(guò)除塵器除去,同時(shí),對(duì)濾袋上所積附的未完全吸附的粉塵還可以進(jìn)一步進(jìn)行吸附并保護(hù)濾袋不被粘附。
布袋除塵器的缺點(diǎn)是耐溫受到濾料材質(zhì)的限制,目前只能耐溫到260℃~280℃(發(fā)展中的不銹鋼及陶瓷纖維濾料可耐450℃以上),設(shè)備阻力較大(0.015 MPa),濾袋壽命目前只能達(dá)到2~4年。
很多傳統(tǒng)的觀點(diǎn)認(rèn)為電除塵器阻力小,省電。實(shí)際上如果把電除塵器的高壓整流器、電場(chǎng)耗電考慮進(jìn)去,三電場(chǎng)電除塵器能耗與袋式除塵器的能耗基本是持平的,如按排放濃度<50mg/Nm3,電除塵器采用三電場(chǎng)以上,則其設(shè)備總能耗和投資都將超過(guò)布袋除塵器。
布袋除塵器是一種以噴吹管進(jìn)行脈沖噴吹的袋式除塵設(shè)備,屬高能強(qiáng)效脈沖清灰,清灰強(qiáng)度大,效果好,能保持較低的設(shè)備阻力。采用不同的濾料,排放濃度能達(dá)到5mg/Nm3~50mg/Nm3。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,采用模塊式、分組分室組合,可靈活多變,適用于不同的現(xiàn)場(chǎng)布置。按袋長(zhǎng)分,有袋長(zhǎng)1.0 m的小機(jī)組,袋長(zhǎng)2.0 m~4.0 m的中型機(jī)組,袋長(zhǎng)5.0 m~8.0 m的大型長(zhǎng)袋脈沖除塵器,以適應(yīng)不同風(fēng)量的需要,大處理風(fēng)量達(dá)200萬(wàn)m3/h。
近年來(lái),為達(dá)到低的排放濃度,降低設(shè)備阻力,延長(zhǎng)濾袋使用壽命,過(guò)濾風(fēng)速一般選用1.0 m/min~1.2 m/min,也有用到1.5 m/min的。從噴吹壓力分類,又有高壓脈沖(0.4 MPa~0.7 MPa)除塵器和低壓脈沖(0.15 MPa~0.3 MPa)除塵器兩種型式;對(duì)高濃度粉塵、粘性粉塵采用離線清灰,對(duì)易清除的粉塵采用在線清灰,運(yùn)行維護(hù)可采取分室離線停風(fēng)不停機(jī)進(jìn)行檢修。
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