為滿足零部件打磨需求，在打磨車間工人采用電動(dòng)角磨機(jī)、切割機(jī)或氣動(dòng)角磨機(jī)切割機(jī)打磨工件或切割工件，在打磨和切割時(shí)，產(chǎn)生大量金屬粉塵、石英砂粉塵及飛絮物，造成工人的工作環(huán)境極端惡劣，如不進(jìn)行粉塵治理，將危害工人的身體健康及安全，有必要配備一臺濾筒除塵器。

圖：打磨除塵器的應(yīng)用

含塵氣體進(jìn)入車間打磨除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動(dòng)和慣性力作用下沉降在灰斗；粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后，通過布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。

濾筒除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí)，進(jìn)行清灰。為了保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行，除塵設(shè)備阻力的上限應(yīng)維持在1400～1600Pa范圍內(nèi)，當(dāng)超過此限定范圍，應(yīng)由PLC脈沖自動(dòng)控制器通過定阻或定時(shí)發(fā)出指令，進(jìn)行三狀態(tài)清灰。最后灰斗內(nèi)收集的粉塵通過卸灰閥，連續(xù)排出。

圖：濾筒除塵器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)

蕭陽機(jī)械提醒需要定期對打磨車間除塵器濾筒進(jìn)行更換和清洗，以確保過濾效果和精度，因此在過濾過程中粉塵除了被阻隔外，還有部分會(huì)沉積于濾料表面，增大阻力，所以一般的正確更換時(shí)間是三至五個(gè)月。

濾筒除塵器是解決傳統(tǒng)除塵器對超細(xì)粉塵收集難、過濾風(fēng)速高、清灰效果差、布袋易磨損破漏、運(yùn)行成本高的最佳方案，袋式、靜電除塵器相比具有有效過濾面積大、壓差低、低排放、體積小、使用壽命長等特點(diǎn)，成為工業(yè)除塵器發(fā)展的新方向。

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