現(xiàn)隨著國內(nèi)空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)越來越嚴(yán)格,煙囪的粉塵排放在決定粉塵收塵系統(tǒng)時成為越來越重要的影響因素。許多電除塵器設(shè)計(jì)不能簡單地達(dá)到所需非常低的排放水平,電除塵器改造成布袋除塵器能有效降低灰塵排放濃度,被認(rèn)為是一種可行的方案。
將電除塵器改造為布袋除塵器不必“全旁否定”。一般情況下,現(xiàn)有電除塵器邊緣殼體、灰斗、框架、煙道、輸灰系統(tǒng)都可以保留并繼續(xù)使用,甚至其擠出和立柱都可以利用。至于布袋除塵器的凈氣室是在原電除塵器殼體內(nèi)部增設(shè)、煙氣溫度等具體因素確定。
圖:電除塵器改造現(xiàn)場
一般的改造工程可分為以下幾個步驟:
1、拆除電除塵器內(nèi)部及頂部的各種部件。包括極板、極線、振打裝置、上下框架、整流變壓器、多孔板和頂部蓋板等,通常只留下一個空殼。
2、安裝除塵器進(jìn)、出口煙道擋板閥。有些改造可能涉及到煙道和除塵器進(jìn)、出口的改造。對進(jìn)入各室的煙氣量要精確計(jì)算,并進(jìn)行氣流分布實(shí)驗(yàn),保證各室的氣流相對均勻。
3、在除塵器殼體內(nèi)安裝煙氣導(dǎo)流板和氣流均布裝置。導(dǎo)流板的設(shè)計(jì)要考慮防磨。
4、根據(jù)凈氣室和通道的位置,安裝入孔門、視窗、走道及扶梯。設(shè)立的入孔門要采取密封和保溫措施,視窗的設(shè)置應(yīng)能從除塵器外部方便的看到花板的積塵情況。
5、除塵布袋的選擇與安裝。布袋除塵器的除塵布袋選擇主要取決于煙氣量、煙氣溫度、煙氣成份、粉塵特性、除塵器的尺寸、安裝使用要求及成本。
6、安裝凈氣室和頂蓋。凈氣室設(shè)計(jì)高度要便與除塵骨架的安裝,頂蓋的設(shè)計(jì)要考慮清灰管道和其他設(shè)備的布置及起吊裝置的運(yùn)行。
7、安裝清灰系統(tǒng)。清灰系統(tǒng)主要包括壓縮空氣設(shè)備及管線、脈沖閥、儲氣罐、噴吹管及相關(guān)的電器元件。一般都設(shè)3種清灰裝置,即差壓自動反吹清灰、時間繼電器自動清灰和手動清灰。根據(jù)除塵布袋的使用壽命和積塵情況。甚至和可以將壓差自動反吹清灰在分為快、中、慢三種方式。
圖:布袋除塵器
8、保護(hù)系統(tǒng)的安裝。包括旁路煙道、除塵器進(jìn)口煙氣超溫報警和緊急降溫裝置。為了避免鍋爐點(diǎn)火燃油損壞除塵布袋而設(shè)置旁路煙道時,涉及到鍋爐與除塵器的銜接和配合,尤其從旁路煙道切換到除塵器本體運(yùn)行時,爐堂負(fù)壓將有較大的波動,要求爐膛負(fù)壓自動裝置反映迅速,動作靈活。另一個為題是煙溫,國內(nèi)大多數(shù)鍋爐的世紀(jì)煙溫均超過設(shè)計(jì)值,有些超溫幅度還較大,必需通過運(yùn)行調(diào)試及投入吹灰器來控制。此外也可在煙道增設(shè)緊急報警和緊急降溫裝置。
9、特工儀表及控制裝置??梢詫⒃姵龎m器控制室內(nèi)的高壓電源“請出去”,經(jīng)改造電氣、熱控線路后安裝用于布袋除塵器PLC和PC機(jī)上。
10、改造鍋爐DCS和操作規(guī)程,以適應(yīng)布袋除塵器的運(yùn)行與管理。
11、改造引風(fēng)機(jī)和電機(jī)。
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