脈沖布袋除塵器的清灰方式是選擇濾料結(jié)構(gòu)品種的另一個重要因素,不同清灰方式的布袋除塵器因清灰能量、濾袋形變特性的不同,宜選用不同的結(jié)構(gòu)品種濾料。
(1)機械振動類布袋除塵器是利用機械裝置(包括手動、電磁振動、氣動)使濾袋產(chǎn)生振動而清灰的脈沖布袋除塵器。此類除塵器的特點是施加于粉塵層的動能較少而次數(shù)較多。
宜選用由化纖緞紋或斜紋織物,厚度0.3~0.7mm,單位面積質(zhì)量300~350g/m。,過濾速度0.6~1.0m/min;對小型機組可提高到1.0~1.5m/min。
(2)分室反吹類布袋陳塵器采用分室結(jié)構(gòu),利用閥門逐室切換,形成逆向氣流反吹,使濾袋縮癟或鼓脹清灰的布袋除塵器。
它有二狀態(tài)和三狀態(tài)之分,清灰次數(shù)3~5次/h,清灰動力來自于除塵器本體的自用壓力,在特殊場臺中才另配反吹風(fēng)動力;屬于低動能清灰類型。
分室反吹類布袋除塵器具有內(nèi)濾與外濾之分,濾料的選用沒有差異。對大中型除塵器常用圓形袋、無除塵骨架;濾袋長徑比為(1 5~40):1;優(yōu)先選用緞紋(或斜紋)機織濾料;在特殊場合也可選用基布加強的薄型針刺氈濾料,厚1.0~1.5mm單位面積質(zhì)量300~400g/m。
對小型除塵器常用扁袋、菱形袋或蜂窩形袋,必須帶支撐除塵骨架,優(yōu)先選用耐磨性、透氣性好的薄形針刺氈濾料,單位面積質(zhì)量350~400g/m。
(3)振動反吹并用類布袋除塵器指兼有振動和逆氣流雙重清灰作用的布袋除塵器。振動使塵餅松動,逆氣流使粉塵脫離,兩種方式相互配合,提高了清灰效果,尤其適用于細顆粒黏性塵。
此類除塵器的濾料選用原則大體上與分室反吹類除塵器相同,以選用緞紋(或斜紋)機織濾料為主。
(4)噴嘴反吹類布袋除塵器是利用風(fēng)機做反吹清灰動力,在除塵器過濾狀態(tài)時,通過移動噴嘴依次對濾袋噴吹,形成強烈反向氣流。對濾袋清灰的布袋除塵器,屬中等動能清灰類型。
對于磨損性強的粉塵,我們在選用濾料應(yīng)特別注意以下3點:
(1)化學(xué)纖維優(yōu)于玻璃纖維,膨化玻璃纖維優(yōu)于一般玻璃纖維,細、短、卷曲型纖維優(yōu)于粗、長、光滑性纖維。
(2)氈料中宜用針刺方式加強纖維之間的交絡(luò)性,織物中以緞紋織物最優(yōu),織物表面的拉絨也是提高耐磨性的措施,但是氈料、緞紋織物和起絨濾料會增加阻力值。
(3)對于普通濾料表面涂覆、壓光等后處理也可提高耐磨性。對于玻璃纖維濾料、硅油、石墨、聚四氟乙烯樹脂處理可以改善耐磨、耐折性。但是覆膜濾料用于磨損性強的工況時,膜會過早地磨壞,失去覆膜作用。
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