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工藝說明

SNCR技術(shù)（選擇性非催化還原脫硝工藝）是把還原劑NH3噴入爐膛或水泥分解爐中，溫度為850-1100℃的區(qū)域，該還原劑與煙氣中的NOx進行有選擇性反應(yīng)生成氮氣和水。
將氨水（質(zhì)量濃度25%-30%），通過霧化噴射系統(tǒng)直接噴入爐膛或水泥分解爐合適溫度區(qū)域---旋風分離器（850-950℃），霧化后的氨與NOx（NO、二氧化氮等混合物）進行選擇性非催化還原反應(yīng)，將NOx轉(zhuǎn)化成無污染的氮氣。當反應(yīng)區(qū)溫度過低時，反應(yīng)效率會降低；當反應(yīng)區(qū)溫度過高時，氨會直接被氧化成氮氣和NO。

未來提高NOx的效率并實現(xiàn)NH3的逃逸最小化滿足以下條件：在氨水噴入的位置沒有火焰；在反應(yīng)區(qū)域維持合適的溫度范圍（850-950℃）；在反應(yīng)區(qū)域有足夠的停留時間（至少1秒以上）。

工藝流程圖

工藝特點

（1）脫硝效率較低，一般不超過75%（理論值），實際值在70%（如提高脫硝效率則氨的利用率會降低）；
（2）還原劑消耗量較大，氨逃逸率高（一般在5-10PPM），易生成硫酸氫銨，造成空預器等設(shè)備堵塞和腐蝕；

（3）要求主機負荷和燃燒煤種比較穩(wěn)定，一旦變化引起溫度窗口變化（對溫度的變化要求嚴格），脫硝率降低較快。

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SNCR脫硝（選擇性非催化還原反應(yīng)）

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