化工廠種類繁多,不同性質(zhì)的粉未直接影響了除塵器的布袋以及其它配件的選擇。由于化工廠粉塵比較微細,粉塵治理普遍采用的是布袋除塵器,清潔度高,對于一些貴重粉塵可以有效的回收。 化工廠在生產(chǎn)線生產(chǎn)過程中有混料、磨料、出料等工序,該工序在運行過程中會產(chǎn)生一定量的粉塵,如不直接處理,會對員工健康和車間環(huán)境造成一定的影響,如直接外排會給周圍環(huán)境帶來一定的影響,根據(jù)環(huán)保法規(guī)和環(huán)保部門的要求,必須對其進行治理。本著運行管理簡單、技術(shù)先進可靠、價格合理的原則,并結(jié)合該廠的實際情況,我們?nèi)缦禄S專用除塵器處理方案。
1、制作好的收集系統(tǒng)能有效的收集粉塵,能使車間內(nèi)的粉塵減少到最低限度,除塵設(shè)備除塵效率達95%左右 ;
2、工藝成熟可靠,長期穩(wěn)定、節(jié)約、先進的技術(shù);
3、充分利用原有條件,布局緊湊合理,建筑與周圍環(huán)境協(xié)調(diào)一致;
4、應(yīng)用操作與管理簡便的技術(shù)節(jié)省動力消耗和運行費用;
5、選用設(shè)備運行穩(wěn)定、使用壽命長。
化工廠除塵器工作原理
含塵氣體經(jīng)集塵罩收集經(jīng)風(fēng)管將其收集再經(jīng)風(fēng)機引入布袋除塵器,經(jīng)由分風(fēng)擋板廢氣粉塵均勻分布在每支濾袋上,經(jīng)濾袋過濾,粉塵被阻留在濾袋外壁,凈化后的氣體通過濾袋經(jīng)排氣管排出。當(dāng)濾袋表面負荷的粉塵增加達到一定的阻力時,通過脈沖動振動裝置,使上部吊掛濾袋的框架作往復(fù)運動,使濾袋內(nèi)部粉塵脫落至灰斗中。
化工廠生產(chǎn)線粉塵總量
1、混料及人工投料工序處除塵:混料及人工投料工序除塵,采用上部傘形罩,在粉塵飛散時加以捕集,傘形罩尺寸為1400*1400mm。粉塵排放量:Q=(W+B)HV(W為罩口長度,B為罩口寬度,H為混料缸到罩口距離,V取0.75);則粉塵排放量共約為Q=(1.4+1.4)*0.6*0.75*3600*8=36000m3/h
2、擠出工序處除塵:擠出工序除塵,采用上部傘形罩,在粉塵飛散時加以捕集,傘形罩尺寸為1200*1200mm。粉塵排放量:Q=(W+B)HV(W為罩口長度,B為罩口寬度,H為混料缸到罩口距離,V取0.75);則粉塵排放量共約為Q=(1.2+1.2)*0.6*0.75*3600*8=31104m3/h
3、出料口處除塵:出料口處除塵,采用半密閉罩,阻斷粉塵的飛散途徑,將粉塵集中于集塵罩內(nèi),同時通過風(fēng)機的引力,將粉塵抽至除塵器。粉塵總排放量約為3000 m3/h
4、磨機清洗時的除塵:磨機清洗時的除塵,采用移動式上部傘形罩,在粉塵飛散時加以捕集,傘形罩尺寸為1400*1000mm。 粉塵總排放量,混料部分約為36000 m3/h,擠出、出料、磨機等部分約為32104 m3/h,設(shè)計兩套處理系統(tǒng),一套處理風(fēng)量約為36000 m3/h;一套處理風(fēng)量約為34000m3/h。
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HMC系列鍋爐布袋除塵器外形圖 |
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HMC系列鍋爐布袋除塵器參數(shù) |
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PPCS32系列鍋爐布袋除塵器外形圖 |
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說明: 1、出風(fēng)口位置允許在凈化箱的端部,側(cè)部或底部開孔,孔徑與進風(fēng)管直徑相同; 2、進風(fēng)口位置,也可在圖中相對稱的位置,現(xiàn)場安裝時,將灰斗旋轉(zhuǎn)180°即可; 3、爬梯也可布置在收塵器的另一端; 4、立柱的高度為參考尺寸,用戶可根據(jù)現(xiàn)場實際布置; 5、一般除塵器不配備保溫層,若用戶需要請注明。 |
PPCS32/64布袋除塵器系列參數(shù) |
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PPCS64系列布袋除塵器外形圖 |
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說明: 1、進風(fēng)口和出風(fēng)口可以相互調(diào)換,但風(fēng)管中的斜隔板應(yīng)掉頭安裝,訂貨時應(yīng)注明; 2、爬梯也可布置在收塵器的另一端; 3、卸灰閥可安裝在收塵器另一端的對稱位置,但灰斗底板和輸送機的傳動裝置要掉頭安裝; 4、立柱的高度為參考尺寸,用戶可根據(jù)現(xiàn)場實際布置; 5、一般除塵器不配備保溫層,若用戶需要請注明; |
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三種不同的維修方式,可根據(jù)自己的實際情況進行選擇 |
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集中控制便于集中觀察各設(shè)備的運行情況,同時減少成本投入,該控制柜主要用于 |
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