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噴涂車間粉塵治理方案
2017-02-05 13:46:03 | 點擊量：6539 | 作者 :
一、設(shè)計內(nèi)容
1、除塵設(shè)備的選型與設(shè)計；
2、電氣控制系統(tǒng)設(shè)計；
3、除塵管網(wǎng)的設(shè)計；
4、風(fēng)機的選型設(shè)計。
二、引用標(biāo)準(zhǔn)
1、《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》
2、《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》
3、《工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》
4、《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》
5、《反吹袋式除塵器技術(shù)條件》
三、設(shè)計原則
1、根據(jù)現(xiàn)有條件，在首先確保環(huán)保指標(biāo)的前提下，重點考慮降低運行電耗及減少改造費用，以達(dá)到性能價格比最優(yōu)。
2、針對場地緊張的條件，新系統(tǒng)的布置力爭做到既保證工藝要求，又符合現(xiàn)場規(guī)劃合理美觀的要求。
3、確保除塵系統(tǒng)操作維護(hù)簡單，運行長期可靠，不影響生產(chǎn)操作、不妨礙生產(chǎn)設(shè)備的檢修。
4、采用的技術(shù)是有充分理論依據(jù)并經(jīng)實踐驗證的實用、可靠的先進(jìn)技術(shù)。
5、采用先進(jìn)、可靠、經(jīng)濟(jì)、節(jié)能且經(jīng)工業(yè)使用證明的技術(shù)和設(shè)備，配置先進(jìn)的袋式除塵系統(tǒng)。該設(shè)備檢修方便，其運行安全可靠、故障率低、易于操作及檢測。
6、除塵管網(wǎng)風(fēng)速合理（≥18-20m/s）、不積灰、磨損少、阻力低、連接合理，設(shè)有清灰裝置和清灰門、檢測口，易于管網(wǎng)風(fēng)量調(diào)整及檢測。各系統(tǒng)所有產(chǎn)塵設(shè)備盡量全部密封且不影響生產(chǎn)、檢修，以達(dá)到節(jié)省風(fēng)量，降低能耗的效果。
四、技術(shù)要求
1、方案選擇本著成熟、可靠、質(zhì)量優(yōu)良、長期穩(wěn)定操作簡便、充分考慮運行的經(jīng)濟(jì)性；
2、除塵器粉塵排放小于30mg/Nm3，除塵裝置的可用率在99%以上；
3、按現(xiàn)有場地條件布置除塵系統(tǒng)設(shè)備，力求緊湊合理，節(jié)約用地，節(jié)約投資。
4、充分考粉塵量的變化，除塵系統(tǒng)設(shè)計有一定的動態(tài)適應(yīng)能力，在各種情況下都可通過自動控制系統(tǒng)達(dá)到安全操作，確保凈化裝置不影響主機的正常運行；
5、治理方案的實施和環(huán)保及性能指標(biāo)：
（1）確保除塵系統(tǒng)的排放濃度≤30mg/Nm3；
（2）捕集率達(dá)到99%以上；
五、除塵器選型
粉塵的凈化只有靠除塵器來實現(xiàn)，除塵器選擇的優(yōu)劣直接影響到除塵系統(tǒng)的捕集效果、除塵電耗以及整個系統(tǒng)能否長期穩(wěn)定、可靠運行。除塵器的形式繁多，各有利弊，關(guān)鍵在于如何揚長避短，與系統(tǒng)工藝及粉塵組成相適應(yīng)，以獲得最佳治理效果。為達(dá)到更好的收塵效果，為了使除塵器更好的運轉(zhuǎn)，每個系統(tǒng)中的過濾風(fēng)速確定為＜1.5m/min。這樣不僅保證了布袋的壽命，又保證了排放濃度。
六、除塵器工作原理
脈沖除塵器的除塵,是通過濾袋進(jìn)行的,當(dāng)含塵空氣進(jìn)入箱體內(nèi),因氣流突然擴(kuò)張,流速驟然降低,這樣顆粒大的借自身重力落進(jìn)集塵箱,其余灰塵被阻留在濾袋外壁.為了保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),維持一定的設(shè)備阻力，脈沖除塵器采用壓縮空氣噴吹濾袋,由控制系統(tǒng)完成脈沖,經(jīng)噴吹管噴出,通過誘導(dǎo)周圍大量空氣進(jìn)入濾袋,使濾袋瞬間急劇膨脹,引起一次脈沖振動,將積附在濾袋外壁的灰塵抖落,進(jìn)入集塵箱,經(jīng)卸灰系統(tǒng)排出機外。
1、除塵設(shè)備的選型與設(shè)計；
2、電氣控制系統(tǒng)設(shè)計；
3、除塵管網(wǎng)的設(shè)計；
4、風(fēng)機的選型設(shè)計。
二、引用標(biāo)準(zhǔn)
1、《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》
2、《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》
3、《工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》
4、《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》
5、《反吹袋式除塵器技術(shù)條件》
三、設(shè)計原則
1、根據(jù)現(xiàn)有條件，在首先確保環(huán)保指標(biāo)的前提下，重點考慮降低運行電耗及減少改造費用，以達(dá)到性能價格比最優(yōu)。
2、針對場地緊張的條件，新系統(tǒng)的布置力爭做到既保證工藝要求，又符合現(xiàn)場規(guī)劃合理美觀的要求。
3、確保除塵系統(tǒng)操作維護(hù)簡單，運行長期可靠，不影響生產(chǎn)操作、不妨礙生產(chǎn)設(shè)備的檢修。
4、采用的技術(shù)是有充分理論依據(jù)并經(jīng)實踐驗證的實用、可靠的先進(jìn)技術(shù)。
5、采用先進(jìn)、可靠、經(jīng)濟(jì)、節(jié)能且經(jīng)工業(yè)使用證明的技術(shù)和設(shè)備，配置先進(jìn)的袋式除塵系統(tǒng)。該設(shè)備檢修方便，其運行安全可靠、故障率低、易于操作及檢測。
6、除塵管網(wǎng)風(fēng)速合理（≥18-20m/s）、不積灰、磨損少、阻力低、連接合理，設(shè)有清灰裝置和清灰門、檢測口，易于管網(wǎng)風(fēng)量調(diào)整及檢測。各系統(tǒng)所有產(chǎn)塵設(shè)備盡量全部密封且不影響生產(chǎn)、檢修，以達(dá)到節(jié)省風(fēng)量，降低能耗的效果。
四、技術(shù)要求
1、方案選擇本著成熟、可靠、質(zhì)量優(yōu)良、長期穩(wěn)定操作簡便、充分考慮運行的經(jīng)濟(jì)性；
2、除塵器粉塵排放小于30mg/Nm3，除塵裝置的可用率在99%以上；
3、按現(xiàn)有場地條件布置除塵系統(tǒng)設(shè)備，力求緊湊合理，節(jié)約用地，節(jié)約投資。
4、充分考粉塵量的變化，除塵系統(tǒng)設(shè)計有一定的動態(tài)適應(yīng)能力，在各種情況下都可通過自動控制系統(tǒng)達(dá)到安全操作，確保凈化裝置不影響主機的正常運行；
5、治理方案的實施和環(huán)保及性能指標(biāo)：
（1）確保除塵系統(tǒng)的排放濃度≤30mg/Nm3；
（2）捕集率達(dá)到99%以上；
五、除塵器選型
粉塵的凈化只有靠除塵器來實現(xiàn)，除塵器選擇的優(yōu)劣直接影響到除塵系統(tǒng)的捕集效果、除塵電耗以及整個系統(tǒng)能否長期穩(wěn)定、可靠運行。除塵器的形式繁多，各有利弊，關(guān)鍵在于如何揚長避短，與系統(tǒng)工藝及粉塵組成相適應(yīng)，以獲得最佳治理效果。為達(dá)到更好的收塵效果，為了使除塵器更好的運轉(zhuǎn)，每個系統(tǒng)中的過濾風(fēng)速確定為＜1.5m/min。這樣不僅保證了布袋的壽命，又保證了排放濃度。
六、除塵器工作原理
脈沖除塵器的除塵,是通過濾袋進(jìn)行的,當(dāng)含塵空氣進(jìn)入箱體內(nèi),因氣流突然擴(kuò)張,流速驟然降低,這樣顆粒大的借自身重力落進(jìn)集塵箱,其余灰塵被阻留在濾袋外壁.為了保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),維持一定的設(shè)備阻力，脈沖除塵器采用壓縮空氣噴吹濾袋,由控制系統(tǒng)完成脈沖,經(jīng)噴吹管噴出,通過誘導(dǎo)周圍大量空氣進(jìn)入濾袋,使濾袋瞬間急劇膨脹,引起一次脈沖振動,將積附在濾袋外壁的灰塵抖落,進(jìn)入集塵箱,經(jīng)卸灰系統(tǒng)排出機外。
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