粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用除塵系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范（一）

  1、范圍

  本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用除塵系統(tǒng)的防爆措施、維護(hù)檢修及檢測(cè)校驗(yàn)的要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造、安裝、驗(yàn)收、使用及維護(hù)。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于化工、采礦、隧道、煙花爆竹及民用爆破器材生產(chǎn)場(chǎng)所用的除塵系統(tǒng)。

  2、規(guī)范性引用文件
  下列文件對(duì)于本標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
  GB 2894 安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則
  GB 7231 工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)GB 12158 防止靜電事故通用導(dǎo)則
  GB  12476.1 可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備  第 1 部分：通用要求GB 12476.2 可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備 第 2 部分：選型和安裝GB 15577 粉塵防爆安全規(guī)程。
  GB/T 15605 粉塵爆炸泄壓指南。
  GB/T 16758 排風(fēng)罩的分類(lèi)及技術(shù)條件。
  GB/T 17919 粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用收塵器防爆導(dǎo)則GB 50019 采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范。
  GB 50057 建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范。

  GB 50058 爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范AQ 7005 木工機(jī)械安全使用要求。

  3、術(shù)語(yǔ)和定義
  下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。
  3.1
  粉塵dust
  在大氣中依其自身重量可沉淀下來(lái)，但也可持續(xù)懸浮在空氣中一段時(shí)間的固體微小顆粒。
  3.2
  可燃性粉塵combustible dust
  在空氣中能燃燒或無(wú)焰燃燒并在大氣壓和正常溫度下能與空氣形成爆炸性混合物的粉塵。
  3.3
  粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所dust explosion hazardous area
  存在可燃性粉塵、助燃?xì)怏w和點(diǎn)燃源的場(chǎng)所。
  3.4
  除塵系統(tǒng)dedusting system
  由吸塵罩或吸塵柜、風(fēng)管、風(fēng)機(jī)、除塵器及控制裝置組成的用于捕集氣固兩相流中固體顆粒物的裝置。
  3.5
  防爆裝置explosion-proof devices
  采用預(yù)防和控制粉塵爆炸技術(shù)，避免形成粉塵云或可能出現(xiàn)的著火源，以及使可燃性粉塵失去燃

  燒、爆炸作用的裝置，如泄爆、惰化、隔爆及抑爆裝置等。

  4、總則
  4.1應(yīng)識(shí)別、評(píng)估生產(chǎn)加工系統(tǒng)存在的粉塵爆炸危險(xiǎn)，除塵器的選用應(yīng)符合以下要求：
  a）選用干式除塵器進(jìn)行除塵時(shí)，采用袋式外濾除塵和（或）旋風(fēng)除塵工藝。
  b）鋁鎂制品機(jī)械加工粉塵，以及適宜選用濕式除塵器進(jìn)行除塵的粉塵，選用濕式除塵器進(jìn)行除塵時(shí)，采用水洗或水幕除塵工藝。

  c）不應(yīng)采用電除塵器。

d）除塵系統(tǒng)不應(yīng)采用以沉降室為主的重力沉降除塵方式；不應(yīng)采用干式巷道式構(gòu)筑物作為除塵風(fēng)道。

  e）木質(zhì)家具機(jī)械加工采用單機(jī)濾袋吸塵器時(shí)，應(yīng)符合 AQ 7005 的要求。
  4.2干式除塵系統(tǒng)應(yīng)按照可燃性粉塵爆炸特性采取預(yù)防和控制粉塵爆炸的措施，選用降低爆炸危險(xiǎn)的以下一種或多種防爆裝置：
  a)泄爆裝置。在爆炸壓力尚未達(dá)到除塵器和風(fēng)管的抗爆強(qiáng)度之前，采用泄爆裝置排出爆炸產(chǎn)物， 使除塵器及風(fēng)管不致被破壞。
  b)惰化裝置。向除塵器充入惰性氣體或粉體，使可燃性粉塵失去爆炸性。
  c)隔爆裝置。在風(fēng)管上設(shè)置隔爆裝置，將火焰及爆炸波阻斷在一定的范圍內(nèi)。
  d)抑爆裝置。在風(fēng)管和（或）除塵器上設(shè)置抑爆裝置，爆炸發(fā)生瞬間，向風(fēng)管和（或）除塵器內(nèi)充入用于撲滅火焰的物理、化學(xué)滅火介質(zhì)，抑制爆炸發(fā)展或傳播。
  存在有毒性、腐蝕性粉塵，以及燃料粉塵的除塵器及風(fēng)管不應(yīng)采用泄爆裝置進(jìn)行泄壓，應(yīng)選用向除塵器及風(fēng)管充入用于撲滅火焰的滅火氣體或粉體介質(zhì)的抑爆裝置。
  4.3除塵器箱體符合以下要求：
  a）箱體采用鋼質(zhì)金屬材料，若采用其他材料則選用阻燃材料且采取防靜電措施，不應(yīng)選用鋁質(zhì)金屬材料。
  b）箱體的設(shè)計(jì)強(qiáng)度能夠承受采取防爆措施后產(chǎn)生的最大爆炸壓力，設(shè)置在建筑物內(nèi)的箱體采用鋼質(zhì)金屬材料及焊接結(jié)構(gòu)。
  c）方形箱體的箱板之間的夾角做圓弧化處理。
  d）箱體內(nèi)部表面光滑，鋼制金屬材料箱體應(yīng)采用防銹措施，不應(yīng)使用鋁涂料。
  4.4干式除塵器運(yùn)行工況應(yīng)是連續(xù)卸灰、連續(xù)輸灰。不宜采用沉降室進(jìn)行粉塵處理。
  4.5鋁鎂粉塵和木制品粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所除塵器應(yīng)在負(fù)壓狀態(tài)下工作；其他粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所除塵系統(tǒng)若采用正壓吹送粉塵，則應(yīng)采取可靠的防范點(diǎn)燃源的措施。
  4.6鋁鎂粉塵不應(yīng)與鐵質(zhì)粉塵，以及其他種類(lèi)的可燃性粉塵合用同一除塵系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)不應(yīng)與帶有
  可燃?xì)怏w、高溫氣體、煙塵等工業(yè)氣體的風(fēng)管及設(shè)備連通。
  4.7除塵系統(tǒng)的風(fēng)管及除塵器不應(yīng)有火花進(jìn)入，對(duì)存在火花經(jīng)由吸塵罩或吸塵柜吸入風(fēng)管危險(xiǎn)的生產(chǎn)加工系統(tǒng)，應(yīng)采用阻隔火花進(jìn)入風(fēng)管及除塵器的措施。
  4.8除塵系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置符合下列要求的控制裝置：
  a）啟動(dòng)與停機(jī)。除塵系統(tǒng)應(yīng)先于生產(chǎn)加工系統(tǒng)啟動(dòng)，生產(chǎn)加工系統(tǒng)停機(jī)時(shí)除塵系統(tǒng)應(yīng)至少延時(shí)
  10min 停機(jī)。
  b）保護(hù)聯(lián)鎖。除塵系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置保護(hù)聯(lián)鎖裝置，當(dāng)監(jiān)測(cè)裝置發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，以及隔爆、抑爆裝置啟動(dòng)時(shí)，保護(hù)聯(lián)鎖裝置應(yīng)同時(shí)啟動(dòng)控制保護(hù)。
  4.9除塵系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置應(yīng)裝設(shè)在易于觀察的位置。

  4.10除塵系統(tǒng)應(yīng)按照 GB 2894 的要求設(shè)置安全標(biāo)志，風(fēng)管應(yīng)按照 GB 7231 的要求設(shè)置安全標(biāo)識(shí)、識(shí)別色、或識(shí)別符號(hào)。

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