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等離子切割除塵方案
2017-03-05 14:21:14 | 點(diǎn)擊量：6147 | 作者 :
一、除塵背景
等離子切割機(jī)在金屬加工行業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛，等離子切割機(jī)在生產(chǎn)過程產(chǎn)生的煙塵隨之帶來了越來越嚴(yán)重的污染問題，用戶對(duì)其進(jìn)行治理的要求也越來越迫切。
二、除塵系統(tǒng)
除塵系統(tǒng)由風(fēng)道、高壓靜電除塵器和引風(fēng)機(jī)組成。
二、工作原理
被捕集來的含塵煙氣有排煙道進(jìn)入靜電高效凈化器主機(jī)，經(jīng)凈化器處理后直接排放，其排放達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。為了在保證效果的前提下節(jié)省投資和動(dòng)力消耗，我們?cè)谠O(shè)計(jì)中采用分隔工作臺(tái)形成小風(fēng)室的方式，將切割工作臺(tái)下的抽風(fēng)工作臺(tái)分隔為若干幾何尺寸相等的小室。各小室通過可控制的閥門與主吸風(fēng)管連成一體，閥門的開啟控制通過與切割頭安裝座連成一體的碰塊機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)，使得在切割作業(yè)中與切割頭位置相對(duì)應(yīng)的小室上的閥門始終處于開啟狀態(tài)，而其它小室上閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。如此一來就大大降低了吸風(fēng)量，節(jié)省設(shè)備投資。
三、工藝流程
含塵氣體經(jīng)過切割平臺(tái)---切割平臺(tái)外部的吸風(fēng)道---排塵主管道---靜電除塵器---潔凈達(dá)標(biāo)空氣排出。
該種除塵方式屬于高壓靜電除塵器，通過高壓靜電電離空氣，使切割產(chǎn)生的煙塵荷電，帶負(fù)電的煙塵在電場力的作用下向陽極板移動(dòng)，并被捕集，被捕集的煙塵自由落入下方的灰斗內(nèi)。
四、除塵器特點(diǎn)
1、壓力損失小，一般為200～500Pa；
2、處理煙氣量大，可達(dá)105～106m3/h；
3、能耗低，大約0.2～0.4kWh/1000m3；
4、對(duì)細(xì)粉塵有很高的捕集效率，可高于99%；
5、可在高溫或強(qiáng)腐蝕性氣體下操作。
等離子切割機(jī)在金屬加工行業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛，等離子切割機(jī)在生產(chǎn)過程產(chǎn)生的煙塵隨之帶來了越來越嚴(yán)重的污染問題，用戶對(duì)其進(jìn)行治理的要求也越來越迫切。
二、除塵系統(tǒng)
除塵系統(tǒng)由風(fēng)道、高壓靜電除塵器和引風(fēng)機(jī)組成。
二、工作原理
被捕集來的含塵煙氣有排煙道進(jìn)入靜電高效凈化器主機(jī)，經(jīng)凈化器處理后直接排放，其排放達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。為了在保證效果的前提下節(jié)省投資和動(dòng)力消耗，我們?cè)谠O(shè)計(jì)中采用分隔工作臺(tái)形成小風(fēng)室的方式，將切割工作臺(tái)下的抽風(fēng)工作臺(tái)分隔為若干幾何尺寸相等的小室。各小室通過可控制的閥門與主吸風(fēng)管連成一體，閥門的開啟控制通過與切割頭安裝座連成一體的碰塊機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)，使得在切割作業(yè)中與切割頭位置相對(duì)應(yīng)的小室上的閥門始終處于開啟狀態(tài)，而其它小室上閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。如此一來就大大降低了吸風(fēng)量，節(jié)省設(shè)備投資。
三、工藝流程
含塵氣體經(jīng)過切割平臺(tái)---切割平臺(tái)外部的吸風(fēng)道---排塵主管道---靜電除塵器---潔凈達(dá)標(biāo)空氣排出。
該種除塵方式屬于高壓靜電除塵器，通過高壓靜電電離空氣，使切割產(chǎn)生的煙塵荷電，帶負(fù)電的煙塵在電場力的作用下向陽極板移動(dòng)，并被捕集，被捕集的煙塵自由落入下方的灰斗內(nèi)。
四、除塵器特點(diǎn)
1、壓力損失小，一般為200～500Pa；
2、處理煙氣量大，可達(dá)105～106m3/h；
3、能耗低，大約0.2～0.4kWh/1000m3；
4、對(duì)細(xì)粉塵有很高的捕集效率，可高于99%；
5、可在高溫或強(qiáng)腐蝕性氣體下操作。
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